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氧氣焊接的基本操作方法

點燃火焰時，應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開乙1炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開始點火時，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙1炔不純，需放出不純的乙1炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開得過大所致，這時應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。

氧氣焊接的基本操作方法

火焰的調(diào)節(jié)，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙1炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙1炔，液氧價格，可得到氧化焰；如增加乙1炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙1炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。

氧氣焊接的基本操作方法

起焊起焊時由于剛開始焊，焊件溫度較低或接近環(huán)境溫度。為便于形成熔池，并利于對焊件進行預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些，同時在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)移動，保證在焊接處加熱均勻。

起焊點的選擇，合肥液氧，一般在平焊對接接頭的焊縫時，液氧廠家，從對縫一端30mm處施焊，目的是使焊縫處于板內(nèi)，傳熱面積大，當(dāng)母材金屬熔化時，周圍溫度已升高，從而在冷凝時不易出現(xiàn)裂紋。管子焊接時起焊點應(yīng)在兩定位焊點中間。

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